Газовая резка металла

Газовая резка металла

Газовая резка — это термический технологический процесс, по разделению или обработке металла

Одним из эффективных и сравнительно недорогих способов резки металла является газовая резка. Технология газовой резки проста в эксплуатации: металл плавится под направленным действием струи газа. Но есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать. Необходимо знать состав металла, процентное содержание в нем дополнительных компонентов, необходимо учитывать толщину листа и в зависимости от этих параметров подобрать нужную смесь газов. Также при резке металла необходимо строго выдерживать расстояние от газовой горелки до материала резки, резку производить с определенной постоянной скоростью.

Свое применение газовая резка нашла во многих отраслях промышленности. Без нее не обходятся в строительстве, машино-, судо- и авиастроении. Широко используется при производстве черных и цветных металлов. Компании, которые специализируются на оптовой и розничной продаже металлопроката, предлагают своим клиентам услугу порезки по нужным размерам, в том числе и посредством газовой сварки. Так, в Киеве можно купить арматуру, профильную трубу, и другие виды черного проката на металлобазе Стилмакс https://smax.com.ua/.

Выделяют два вида газовой резки:

  1. Разделительная резка – резка, при которой режущая струя газовой горелки проплавляет металл на всю толщину. Может выполняться по линейной и фигурной траектории. Используется для разрезания заготовок.
  2. Поверхностная резка – режущая струя газовой горелки направлена почти параллельно к обрабатываемому материалу. Поверхностная резка позволяет удалять дефекты с поверхности заготовки, выполнять углубления и снимать слой металла.

При газокислородной резке сталей необходимо учитывать в их составе процентное содержание углерода. Так, низкоуглеродистая сталь с процентным содержанием углерода не более 0,3% легко поддается резке, среднеуглеродистая сталь с процентным содержанием углерода от 0,3 до 0,7% режется труднее, большие трудности возникают при резке высокоуглеродистой стали. При содержании углерода в стали свыше 1% дополнительно используются флюсы. Резка высоколегированной стали, латуни, бронзы и меди осуществляется плазменно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой. Алюминий и его сплавы разделываются только плазменно-дуговой резкой.

Газовая резка зачастую осуществляется на оборудовании, предназначенном для газосварки — сварочная горелка заменяется на режущую. Правильный выбор газокислородного состава обеспечит желаемый результат резки металла толщиной от 100 мм, кромка реза более тонкого металла также будет отвечать заявленным требованиям. Толщина линии реза будет составлять не более 2 — 2,5 мм, образуя при этом ровные и незакаленные кромки.

К преимуществам газокислородной резки нужно отнести возможность работы с металлом больших толщин – до 300 мм, низкую стоимость работ по отношению к другим видам резки, отсутствие необходимости, относительно низкая стоимость услуги, отсутствие необходимости последующей обработки кромки.

Газовая резка — это термический технологический процесс, по разделению или обработке металла.

Одним из эффективных и сравнительно недорогих способов резки металла является газовая резка. Технология газовой резки проста в эксплуатации: металл плавится под направленным действием струи газа. Но есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать. Необходимо знать состав металла, процентное содержание в нем дополнительных компонентов, необходимо учитывать толщину листа и в зависимости от этих параметров подобрать нужную смесь газов. Также при резке металла необходимо строго выдерживать расстояние от газовой горелки до материала резки, резку производить с определенной постоянной скоростью.

Свое применение газовая резка нашла во многих отраслях промышленности. Без нее не обходятся в строительстве, машино-, судо- и авиастроении. Широко используется при производстве черных и цветных металлов.

Выделяют два вида газовой резки:

1 Разделительная резка – резка, при которой режущая струя газовой горелки проплавляет металл на всю толщину. Может выполняться по линейной и фигурной траектории. Используется для разрезания заготовок.

2 Поверхностная резка – режущая струя газовой горелки направлена почти параллельно к обрабатываемому материалу. Поверхностная резка позволяет удалять дефекты с поверхности заготовки, выполнять углубления и снимать слой металла.

При газокислородной резке сталей необходимо учитывать в их составе процентное содержание углерода. Так, низкоуглеродистая сталь с процентным содержанием углерода не более 0,3% легко поддается резке, среднеуглеродистая сталь с процентным содержанием углерода от 0,3 до 0,7% режется труднее, большие трудности возникают при резке высокоуглеродистой стали. При содержании углерода в стали свыше 1% дополнительно используются флюсы. Резка высоколегированной стали, латуни, бронзы и меди осуществляется плазменно-дуговой или кислородно-флюсовой резкой. Алюминий и его сплавы разделываются только плазменно-дуговой резкой.

Газовая резка, зачастую осуществляется на оборудовании, предназначенном для газосварки — сварочная горелка заменяется на режущую. Правильный выбор газокислородного состава обеспечит желаемый результат резки металла толщиной от 100 мм, кромка реза более тонкого металла также будет отвечать заявленным требованиям. Толщина линии реза будет составлять не более 2 — 2,5 мм, образуя при этом ровные и незакаленные кромки.

К преимуществам газокислородной резки нужно отнести возможность работы с металлом больших толщин – до 300 мм, низкую стоимость работ по отношению к другим видам резки, отсутствие необходимости, относительно низкая стоимость услуги, отсутствие необходимости последующей обработки кромки.

Наша компания выполнит резку металла любой марки и толщины. Стоимость услуг Вас приятно удивит. Листовой металл, арматура, железные двери и прочее – все подвластно умелым рукам наших мастеров.
Загрузка ...
Ежедневный журнал