Принципы работы фрезерного станка с ЧПУ

Станок с числовым программным управлением (ЧПУ) на infofrezer.ru – это автоматизированное оборудование для фрезеровки каменных, деревянных, металлических и других заготовок. Такое оборудование кроме «обычного» механизированного узла, состоит из электронных частей, в функцию которых входит управление станком и обеспечение контроля работы. Электронная часть основывается на принципах ЧПУ и намного облегчает работу на оборудовании.

Механический узел оборудования: станина (основание), стол с зажимами, портал, цанговый патрон и цанга для установки инструмента, двигателя и иных вспомогательных частей.

Фреза — это одна из главных частей оборудования, поскольку именно она является рабочим инструментом. Ее режущий элемент может быть разных видов, все зависит от материала, использованного для изготовления заготовки, и какая обработка используется. Хвостовик фрезы закрепляется в патроне, который в свою очередь закреплен на валу шпинделя. Мотор шпинделя приводит в движение вал и вместе с ним фрезу. И фреза начинает снимать слой материала обрабатываемой заготовки. Шпиндель установлен в портале. Мотор станка по сигналу от контрольного блока ЧПУ, двигает портал в трех плоскостях, размещая фрезу над заготовкой, которая закреплена на поворотном столе. Так и происходит фрезерование на станках с числовым программным управлением.

Плюсы

Станки с ЧПУ имеют большой диапазон возможностей, с помощью них можно быстро, а главное точно обработать заготовку, имеют большой запас работоспособности, на них удобно работать и обслуживать.

Высокая точность обработки происходит благодаря автоматическому управлению (что исключает человеческую ошибку), а также благодаря конструктивным решениям, которые направлены на увеличение жесткости оборудования. Это достигается путем уменьшения кинематических пар, что приводит к меньшему размеру самой цепи и уменьшения числа передач, трения и зазоров.

Надежностью современные станковые системы с ЧПУ обязаны применению подвижных частей с большой сопротивляемостью износу, а также сниженному трению и малым тепловым потерям. Это достигается благодаря применению в скользящих элементах твердых и мягких материалов в тандеме.

Разнообразные системы: ловец отходов производства, охлаждение, вакуумный стол и другие, делают работу более простой для оператора.

Работа за оборудованием

В обязанности оператора заключаются в своевременной замене обрабатываемых заготовок, перестановке фрез для разных заготовок и типов работ, задания рабочей программы, включение оборудования и наблюдение за его работой.

Загрузка ...
Ежедневный журнал