Благодаря своей низкой стоимости, шлакоблок очень часто и весьма успешно применяется в строительных целях. Различают довольно большое количество видов такого материала по внешним характеристикам и свойствам:
- Пустотелые и полнотелые. Применяют такие каменные изделия в процессе формирования фундамента, для обустройства мощных колонн, надежных несущих конструкций, а также цокольных этажей. Основным преимуществом материалов всегда будет их отменная прочность. Пустотелые блоки также могут похвастать легкостью, поэтому применяются в стенах и для построения перегородок без утяжеления конструкции.
- Декоративные материалы для облицовки. Такое интересное обновление ассортимента строительных материалов появилось на украинском рынке относительно недавно. Чем оно особенно? Интересным декоративным покрытием, которое наносится с одной или двух сторон, обеспечивая изделию эстетическую привлекательность и защищая его от негативного воздействия воды и сырости. Благодаря этому, можно обойтись без сложных отделочных процедур.
- Перегородочные. Этот материал идеально подходит для возведения перегородок, благодаря своим многочисленным достоинствам: минимальное использование растворов, точное соблюдение геометрических форм, простота монтажа и легкость.
- Разноцветные. Такие шлакоблоки пользуются не меньшей популярностью в строительстве, чем классические варианты изделия. Из них строят фронтоны, декоративные колонны, а еще мощные и надежные заборы в практически любой цветовой гамме. Чтобы получить требуемый окрас, нужно позаботиться об этом на производстве. Для такого случая идеально подходят цветные мелки или красный кирпич, который был измельчен в пыль.
- Фундаментные. Такие изделия еще называют искусственными стеновыми камнями. Потребители любят фундаментные шлакоблоки за отменную прочность, длительный срок безупречной эксплуатации, плотную структуру и предотвращение усадки. Если вы хотите обустроить фундамент с их помощью, нужно позаботиться об обустройстве железобетонной ленты толщиной в полтора сантиметра. Стены из таких блоков покрывают слоем тепловой и гидроизоляции.
- Колотые и рваные. Прекрасный вариант для декоративной отбелки заборов или строительных конструкций, так как по внешнему виду материал напоминает битый кирпич.
Производство шлакоблока и его особенности
Производственная технология данного материала состоит из трех основных этапов:
- Подготовительный. Необходимо взять 4 части шлака в гранулах и столько же мелкого отсева, дополнить их одной частью отборного цемента, превратить в однородную консистенцию и залить водой. Если вы хотите сделать шлакоблок своими руками, отмерять компоненты можно обычной лопатой или ведрами. Воду предварительно лучше дополнить компонентом УПД. Его нужно полностью растворить, и только после этого вливать в специальную посудину для замешивания, которая позволит добиться однородной консистенции.
- Производственный. В подготовленный вибростанок нужно засыпать однородную бетонную массу с горкой, а потом запустить режим вибрации, чтобы дать бетону возможность усесть. Выровнять поверхность лучше с помощью мастерка. После установки прижима можно будет снова включить вибратор, слегка придавливая материал сверху. Пустотелые шлакоблоки вибрируют около 5 секунд. Полнотелым же изделиям нужно на 3 секунды больше, так как размеры шлакоблока и его площадь в таком случае немного больше. Поднимать станок нужно аккуратно, с включенным режимом вибрации, чтобы оставить готовое изделие на рабочей площадке.
- Этап просушки и складирования изделий. Если в состав шлакоблоков входит УПД, строительный материал будет готов уже через 8 часов или даже быстрее. Если же изделие производится без дополнительных компонентов, ему необходимо дать около 2 суток. Добиться высокого качества можно только точным соблюдением пропорций и технологий. Хранить готовые материалы лучше в пирамидальных штабелях с небольшими просветами, которые помогут окончательно высохнуть боковым граням. Следует позаботиться о маркировке. Допускается отгружать шлакоблоки не раньше, чем через четыре дня после изготовления стройматериалов.
Изготовление таких блоков не требует высокопрофессионального дорогостоящего оборудования, поэтому их можно делать своими руками, если соблюдать правильные пропорции. В производственном помещении должен быть ровный пол и отменная вентиляция. Производить востребованные изделия можно в любое время года. Летом разрешается использовать даже открытые ровные площадки, если их устелить специальным полотном для защиты эстетичной привлекательности изделия.
